紙板受潮變軟怎么解決?

　　1、重度施膠箱板紙。

　　在箱板紙的造紙過程中，對箱板紙表面進行嚴重的涂膠，可以保證水滴在表面5分鐘內不滲透。通常在淀粉糊中加入大量的耐水添加劑，如脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等。但耐水劑成本高，在瓦楞紙板生產過程中容易引起瓦楞紙板開膠等問題。

　　2、淋膜紙。

　　淋膜紙是通過流延機在紙張表面涂覆塑料顆粒的復合材料，其主要特點是防油、防水(相對)、熱封。但由于成本高，不利于包裝行業的廣泛應用。

　　3、疏水瓦楞紙板。

　　又稱撥水瓦楞紙板，是指在紙板表面涂上聚乳酸(PLA)、聚烯烴、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、熔融石蠟等低表面能量物質，改變材料表面粗糙度和表面形態的過程。當疏水瓦楞紙板被水淋濕時，形成水滴在荷葉上的狀態，水變成水滴，不會滲入紙板內部。疏水瓦楞紙板成本很低，適合包裝干粉狀物品，尤其是吸水后容易結塊的粉末，也適合包裝經常進出冷庫的物品。從冷庫中取出后，很容易在箱壁凝結。

　　4、防(遮)水瓦楞紙板。

　　又稱防水或擋水瓦楞紙板，其表面與水接觸時間長，幾乎不透水，但不能浸入水中，否則會失去防水性能。遮水瓦楞紙板通常采用窗簾涂層法，在瓦楞紙板表面涂上熔融的合成樹脂或石蠟混合物，形成樹脂膜或蠟膜。如有必要，也可以雙面涂層。

　　5、耐水瓦楞紙板。

　　長時間浸泡在水中后強度不明顯降低的瓦楞紙板稱為耐水瓦楞紙板。生產耐水瓦楞紙板有兩種設備和工藝，其加工原理與浸漬加工相似。耐水瓦楞紙板可以用儀器測量。所謂耐水性，就是將瓦楞紙板浸泡1小時而不進入水中(20±2℃自來水)30mm以下，然后測試其耐破度和邊壓強度，要求殘留強度不低于標準強度(浸泡前)的75%。

　　6、表面光瓦楞紙箱。

　　照明是包裝產品印刷后加工的常用工藝。產品表面涂光后，可提高印刷品的耐水性、耐曬性、耐摩擦性和耐污染性，提高產品表面亮度，大大提高產品檔次。

　　7、表面覆膜瓦楞紙箱。

　　涂層是將聚丙烯和其他塑料薄膜覆蓋在印刷表面，并用粘合劑加熱和壓力粘合在一起的過程。涂層工藝分為預涂層和即涂層兩種。彩盒涂層表面明亮，耐摩擦，具有一定的防水效果，折疊盒不易開裂。但產品回收困難，美國、歐洲等國家限制使用。

　　8、鍍鋁膜牛皮紙板。

　　日本某公司開發了0、02mm~0、05mm厚的純鐵箔，經鍍鋅、鎳或錫防銹處理，與牛皮紙、聚乙烯薄膜擠壓成復合紙板，用于制作紙箱，不僅防水、防潮，而且屏蔽電磁波、抗靜電，特別適合水產品、果蔬、電子儀表、半導體設備和機電產品的包裝。

　　9、瓦楞糊料加耐水劑紙箱。

　　在瓦楞紙板生產過程中，在淀粉粘合劑中加入適量的聚合物聚合物(又稱交聯劑或架橋劑)，聚合物聚合物將取代淀粉分子中的羥基，使瓦楞紙板具有良好的防水防潮效果。當紙箱進入冷庫存或潮濕環境時，可防止瓦楞紙板吸化導致紙箱坍塌。

　　10、紙箱通風孔防潮。

　　對于啤酒等熱包裝產品，包裝后箱內形成一定量的熱蒸汽可能被紙箱吸收，從而降低抗壓強度。鑒于這些情況，通常的方法是在紙箱的適當位置打兩個直徑為18毫米的通風孔。

紙箱防潮處理方法

　　1、建議更換高克重、高強度瓦楞紙，可減少或減少瓦楞紙板或紙箱的回潮現象。

　　2、改變瓦楞紙板生產線淀粉膠配方，可減少紙板或紙箱回潮回軟。

　　3、生產后堆放時，建議使用木質或吸濕墊板，可以代替紙板或紙箱吸收一些地面水分，尺寸適合紙板紙箱。

　　4、堆碼時，建議使用井字形堆碼，堆碼高度不宜過高;

　　5、如果水分過多，建議用抽風機將紙板或紙箱內的水分抽出。

　　6、生產過程中，生產速度應根據環境、溫度和材料進行控制。

　　7、儲存環境應保持通風和透氣，產品可采用纏繞膜外層保護，可減少或隔離環境影響的回潮現象。

　　8、當儲存環境的相對濕度超過65%時，也可以用生石灰粉鋪在地面上吸濕。

　　9、減少涂膠，同時保證產品質量，從而減少瓦楞紙板中的水分。

　　以上廣州紙箱廠是紙板變軟防潮解決處理方法的相關介紹，供各位參考。